不銹鋼電磁流量計應(yīng)用廣泛功能強大，基本上常見的工控環(huán)境都能用不銹鋼電磁流量計測量，比如污水處理、化工、食品等等都非常合適。**儀表君給大家介紹的是不銹鋼電磁流量計的正確使用和安裝，為了避免因誤操作導(dǎo)致的功能受損問題，大家一定要嚴(yán)格按照說明書操作，還有一些額外的注意事項也要看好，這些都是前輩們總結(jié)出來的經(jīng)驗，都可以為不銹鋼電磁流量計的運作提供保障。

一、不銹鋼電磁流量計使用時應(yīng)注意的一般事項

*先，不銹鋼電磁流量計的使用盡量遠(yuǎn)離磁性物質(zhì)，以及那些強電磁場設(shè)備，因為它極容易受到磁場干擾，只有這樣設(shè)備才能正常運轉(zhuǎn)。

不銹鋼電磁流量計對于環(huán)境和溫度的要求也比較高，安裝的時候需要選擇那種干燥通風(fēng)的地方，溫度在二十度在六十五度之間，空氣中的濕度應(yīng)該在80%下，這樣流量計才能更加輕松的瞬轉(zhuǎn)，壽命可能會更長。

不銹鋼電磁流量計在使用維護(hù)方面和其它流量計一樣，使用的時候注意一下情況就可以大程度減少不銹鋼電磁流量計故障行為。

1、需要保持電纜接頭清潔干燥，防水、防潮，每次使用后一定要及時旋上流量計和各電纜頭護(hù)蓋。

2、循環(huán)時禁止連接流量計，避免循環(huán)液中的尖硬巖屑沖刷損傷流量計內(nèi)襯，影響測量精度。

3、不銹鋼電磁流量計變送器不能互換使用。

4、保證不銹鋼電磁流量計內(nèi)襯不能被硬物劃傷、戳傷，破壞其光潔度。

5、每次施工使用后必須及時用清潔水（不含油）清洗干凈流量計內(nèi)襯、變徑短接內(nèi)襯（使用水槍、軟布清洗內(nèi)襯）。嚴(yán)禁流量計內(nèi)襯接觸各種油類物質(zhì)污染測量電極、損壞絕緣內(nèi)襯。

6、替漿開泵瞬間若產(chǎn)生流量跳變，應(yīng)及時迅速將累計液量“清零”，消除信號跳變引起的計量誤差。

7、不銹鋼電磁流量計變送器（帶顯示裝置）要保持清潔，務(wù)必放置在室內(nèi)使用，防水、防潮、防震動和碰撞。各電纜保持清潔。

8、不銹鋼電磁流量計220伏交流電纜頭及插座務(wù)必不能受潮、進(jìn)水；通電使用時不得用濕手接拔線，防止觸電危險。

9、每次替漿計量結(jié)束后，在流量計運行記錄表格上填寫施工日期、施工井號、設(shè)計替漿量、流量計累計量數(shù)據(jù)。

10、不銹鋼電磁流量計內(nèi)壁絕緣材料不得接觸油類物質(zhì)、酸、堿性物質(zhì)，避免絕緣材料老化造成流量計性能下降、損壞報廢。

11、不銹鋼電磁流量計安裝、拆卸、運輸及保管存放時嚴(yán)禁從車上拋甩地面或迭落掉地，防止內(nèi)部精密線圈因強烈震動而變形、斷線，損壞流量計。

12、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備出場、回場檢查制度，流量計每次使用前后要通電檢查工作狀況：出發(fā)前要通電進(jìn)行檢查、回到基地清洗保養(yǎng)后要通電檢查工作狀況，并作好檢查記錄。

二、不銹鋼電磁流量計安裝時應(yīng)注意的一般事項

液體應(yīng)具有測量所需的電導(dǎo)率，并要求電導(dǎo)率分布大體上均勻。因此流量傳感器安裝要避開容易產(chǎn)生電導(dǎo)率不均勻場所，例如其上游附近加入藥液，加液點*好設(shè)于傳感器下游。

使用時傳感器測量管必須充滿液體（非滿管型例外）。有混合時，其分布應(yīng)大體均勻。液體應(yīng)與地同電位，必須接地。如工藝管道用塑料等絕緣材料時，輸送液體產(chǎn)生摩檫靜電等原因，造成液體與地間有電位差。

（1）安裝場所通常電磁流量傳感器外殼防護(hù)等極為IP65（GB4208規(guī)定的防塵防噴水級），對安裝場所有以下要求。

1）測量混合相流體時，選擇不會引起相分離的場所；測量雙組分液體時，避免裝在混合尚未均勻的下游；測量化學(xué)反應(yīng)管道時，要裝在反應(yīng)充分完成段的下游；

2）盡可能避免測量管內(nèi)變成負(fù)壓；

3）選擇震動小的場所，特別對一體型儀表；

4）避免附近有大電機(jī)、大變壓器等，以免引起電磁場干擾；

5）易于實現(xiàn)傳感器單獨接地的場所；

6）盡可能避開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體；

7）環(huán)境溫度在—25/—10～50/600℃范圍內(nèi)，一體形結(jié)構(gòu)溫度還受制于電子元器件，范圍要窄些；

8）環(huán)境相對濕度在10%～90%范圍內(nèi)；

9）盡可能避免受陽光直照；

10）避免雨水浸淋，不會被水浸沒。如果防護(hù)等級是IP67（防塵防浸水級）或IP68（防塵防潛水級），則無需上述8）、10）兩項要求。

（2）直管段長度要求

為獲得正常測量精確度，電磁流量傳感器上游也要有一定長度直管段，但其長度與大部分其它流量儀表相比要求較低。

90o彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥后通常認(rèn)為只要離電極中心線（不是傳感器進(jìn)口端連接面）5倍直徑（5D）長度的直管段，不同開度的閥則需10D；下游直管段為（2～3）D或無要求；但要防止蝶閥閥片伸入到傳感器測量管內(nèi)。

各標(biāo)準(zhǔn)或檢定規(guī)程所提出上下游直管段長度亦不一致，要求比通常要求高。這是由于為保證達(dá)到當(dāng)前0.5級精度儀表的要求。

（3）安裝位置和流動方向

傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可，不受限制。但測量固液兩相流體*好垂直安裝，自下而上流動。這樣能避免水平安裝時襯里下半部局部磨損嚴(yán)重，低流速時固相沉淀等缺點。

水平安裝時要使電極軸線平行于地平線，不要處于垂直于地平線，因為處于地步的電極易被沉積物覆蓋，頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表面，使輸出信號波動。

（4）旁路管、便于清洗連接和預(yù)置入孔

為便于在工藝管道繼續(xù)流動和傳感器停止流動時檢查和調(diào)整零點，應(yīng)裝旁路管。但大管徑管系因投資和位置空間限制，往往不易辦到。

根據(jù)電極污染程度來校正測量值，或確定一個不影響測量值的污染程度判斷基準(zhǔn)是困難的。除前文所述，采用非接觸電極或帶刮刀清除裝置電極的儀表，可解決一些問題外，有時還需要清除內(nèi)壁附著物，不卸下傳感器就地清除。

對于管徑大于1.5～1.6m的管系在EMF附近管道上，預(yù)置入孔，以便管系停止運行時清洗傳感器測量管內(nèi)壁。

（5）負(fù)壓管系的安裝

氟塑料襯里傳感器須謹(jǐn)慎地應(yīng)用于負(fù)壓管系；正壓管系應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓，例如液體溫度高于室溫的管系，關(guān)閉傳感器上下游截止閥停止運行后，流體冷卻收縮會形成負(fù)壓，應(yīng)在傳感器附近裝負(fù)壓防止閥。

有制造廠規(guī)定PTFE和PFA塑料襯里應(yīng)用于負(fù)壓管系的壓力可在200C、1000C、1300C時使用的絕對壓力必須分別大于27、40、50KPa。

（6）接地

傳感器必須單獨接地（接地電阻100Ω以下）

分離型原則上接地應(yīng)在傳感器一側(cè)，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護(hù)管道上，除了傳感器和接地環(huán)一起接地外，還要用較粗銅導(dǎo)線（16mm2）饒過傳感器跨接管道兩連接法蘭上，使陰極保護(hù)電流于傳感器之間隔離。

有時后雜散電流過大，如電解槽沿著電解液的泄漏電流影響EMF正常測量，則可采取流量傳感器與其連接的工藝之間電氣隔離的辦法。同樣有陰極保護(hù)的管線上，陰極保護(hù)電流影響EMF測量時，也可以采取本方法。

轉(zhuǎn)換器安裝和連接電纜一體型EMF無單獨安裝轉(zhuǎn)換器；分離型轉(zhuǎn)換器安裝在傳感器附近或儀表室，場所選擇余地較大，環(huán)境條件比傳感器好些，其防護(hù)等級是IP65或IP64（防塵防濺級）。

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