金屬轉子流量計采用可變面積式測量原理生產(chǎn)研究，適用于測量液體，氣體。全金屬結構，有指示型、電遠傳型、耐腐型、高壓型、夾套型、防爆型。具有 0-10mA，4-20mA的標準模擬量信號輸出和現(xiàn)場指示。累積，數(shù)字通訊，現(xiàn)場修改測量參數(shù)，不同的供電方式功能，帶有磁性過濾器和特殊規(guī)格品種。廣泛應用于，石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等（污水流量計）。復雜，惡劣環(huán)境條件，及各種介質條件的流量測量過程中。

1、堅固的全金屬結構設計型浮子流量計

2、采用獨立概念設計的測量管指示器

3、可選擇不銹鋼、哈氏合金、鈦材、PTFE材料測量系統(tǒng)

4、低壓力損失設計

5．適用于小口徑和低流速介質流量測量。

6．工作可靠，維護量小，壽命長。

7．對于直管段要求不高。

8．較寬的流量比10：1。

9．雙行大液晶顯示，可選現(xiàn)場瞬時/累積流量顯示，可帶背光。

10．單軸靈敏顯示。

11．非接觸磁耦合傳動。

12．全金屬結構，適于高溫、高壓和強腐蝕性介質。

13．可用于易燃、易爆危險場合。

14．可選二線制、電池、交流供電方式。

15．帶有數(shù)據(jù)恢復，數(shù)據(jù)備份及掉電保護功能。

1、測量范圍:水(20℃)2.5-300000 l／h，空氣(20℃，0．1013MPa)0．07－3000m3／h 參見流量表，特殊流量可訂制

2、量程比：標準型10：1，特殊型20：1

3、精度：標準型1．5級 

4、壓力等級：標準型：DN15－DN50 4.0MPa DN80-DN200 1.6MPa，夾套的壓力等級為1．6MPa，特殊型在選型和訂貨前應與工廠協(xié)商

5、壓力損失：7kPa-70kPa

6、介質溫度：標準型：－80℃-＋200℃：PTFE：0℃－85℃，高溫型：*高可達400℃

7、介質粘度：DN15:<5mPa.s(F15.1-F15.3)<30mPa.s(F15.4-F15.8)，DN25: <250mPFa.s，DN50-DN150: <300mPa.s

8、環(huán)境溫度：液晶型－30℃－+85℃，指針型－40℃－+120℃

9、連接形式：標準型：DIN2501標準法蘭，特殊型：由用戶指定的任意標準法蘭或螺紋

10、電纜接口：M20＊1．5

11、供電電源：標準型24VDC二線制4－20mA(10．8VDC－36VDC)，交流型：85－265VAC ? ?50HZ，電池型：3．6V@4AH鎳氫電池

12、報警輸出：上限或下限瞬時流量報警

13、標準型：集電極開路輸出(*大100mA@30VDC內(nèi)部阻抗100歐)

14、特殊型：繼電器輸出(觸點容量*大5A@250VAC)

15、脈沖輸出：累積脈沖輸出，*小間隔50毫秒

16、液晶顯示：瞬時流量顯示數(shù)值范圍：0－50000

17、累計流量顯示數(shù)值范圍：0－99999999

18、防護等級：IP65

19、防爆標志：本安型iaⅡCT6 隔爆型dⅡCT6

金屬轉子流量計的構造是在一根截面積自下而上逐漸擴大的椎形金屬管內(nèi)，裝有一個能夠旋轉自如的由金屬或其他材質制成的轉子（或稱浮子），被測流體從金屬管底部流進，從頂部流出。

當流體自下而上流過垂直錐形管時，轉子受到兩個力的作用：一是垂直向上的推動力，它等于流體流經(jīng)轉子與錐形管間的環(huán)形截面積所產(chǎn)生的壓力差；另一個是垂直向下的凈重力，它等于轉子所受重力減去流體對轉子的浮力，當流量加大使壓力差大于轉子凈重力時，轉子就上升，當壓力差與轉子的凈重力相等時，轉子處于平衡狀態(tài)，即停留在一定位置上，在金屬管外表面上刻有讀數(shù)，根據(jù)轉子的停留位置，讀出被測流體的流量。

衛(wèi)生型金屬轉子流量計流量范圍

1、可安裝在垂直或水平的管道上，垂直流向的介質必須是由下而上的。水平流向的介質應與儀表上的箭頭方向一致。儀表上游設備5DN長的直管段，下游設置250mm長的直管段，設置調(diào)節(jié)流量閥門時，其位置應該在儀表下游直管段之后。

2、推薦安裝方式,設置旁通管道(見右圖)。建議使用水平尺及鉛錘檢測流量計的安裝垂直度， 以保證流量計的測量精度。

3、安裝在管道上的流量計不應受到外力作用，在流量計出入口的適當位置加裝支撐， 可使流量計基本不受外力作用。

4、安裝內(nèi)襯聚四氟乙烯(PTEE)的流量計時，緊固法蘭螺栓時應特別謹慎，要求對稱緊固且勿過猛過緊， 以防PTFE變形。

5、為避免流體沖擊測量器內(nèi)浮子，儀表在使用時必須緩慢開啟閥門，特別是用于測量氣體介質流量時，可在儀表的下游直管段后安裝氣體阻尼裝置或節(jié)流閥以*大限度地減輕浮子振動。